Установки двойного действия Double Duty

Установки двойного действия Double Duty

Популярные сферы применения установок двойного действия Double Duty:
 

  • Калориферы для подогрева воздуха.
  • Автоклавы и пропарочные камеры.
  • Котлы с паровой рубашкой.
  • Емкости под вакуумом.
  • Баки пара вторичного вскипания.
  • Пластинчатые и кожухотрубные теплообменники.
  • Абсорбционные холодильные установки.
  • В условиях низкого давления.

А также в других случаях, когда применяется регулирование давления пара.


Явление «застоя» конденсата при переменной подаче пара

Для обеспечения точного контроля температуры выходящего продукта требуется изменять давление пара, подаваемого в теплообменник. Из-за изменения давления пара в теплообменнике может возникать явление «застоя» конденсата. Это явление возникает тогда, когда конденсат не может протекать через конденсатоотводчик, т. к. перепад давления очень мал или отрицательный. При условиях «застоя» теплообменник может быть частично или полностью заполнен конденсатом.

Установки двойного действия Double Duty — это конденсатный насос со встроенным конденсатоотводчиком в одном корпусе.

Когда давление пара в системе значительно превышает противодавление, конденсатаотводчик работает как обычно. Когда давление падает до давления, вызывающего «застой», насос работает и перекачивает конденсат через выходной клапан конденсатоотводчика. Таким образом, регулирование температуры и отвод конденсата происходит при любых условиях.

Подбор установок двойного действия осуществляется на основании расчета критической («застойной») нагрузки.

При работе оборудования в режиме «застойной» нагрузке могут возникать следующие негативные последствия:
 
  • гидроудар, т.к. пар и конденсат находятся вместе в одном пространстве;
  • коррозия, вызванная образованием углекислоты при переохлаждении конденсата;
  • неточный температурный контроль.
 
Исходные данные Значения
Ps — Максимальное давление пара в теплообменнике 1 бар
ts — Максимальная температура пара 120 °С
Qs — Максимальный расход пара 1000 кг/час
Pb — Противодавление 0,3 бар
tb — Температура конденсата 107 °C
t1 — Температура продукта на входе 15 °C
t2 — Температура продукта на выходе 60 °C
Расчет  
Λt — Средняя арифметическая разница температур Λt = (60 °C – 15 °C) / 2 + 15 °C= 37,5 °C
Gkr — Критическая («застойная») нагрузка

Этот расчет дает нам следующую информацию о явлении «застоя»:

– Когда регулирующий клапан пропускает более 842 кг / час пара в теплообменник перепад давления будет положительным.

Нужно подобрать конденсатаотводчик, который должен выпускать 842 кг / час даже при перепаде давления 0,1 бар.

– Когда регулирующий клапан пропускает менее 842 кг / час пара в теплообменник, перепад давления будет отрицательным. Конденсатный насос должен быть подобран так, чтобы перекачивать 842 кг / час с приводным давлением 1 бар и противодавлением 0,3 бар.

Таким образом, если планируется эксплуатировать теплообменник при нагрузке менее 842 кг / час, установки только одного конденсатоотводчика после теплообменника будет недостаточно. Рекомендуется установка устройства Double Duty.
 

Комбинированное устройство: конденсатоотводчик + конденсатный насос (установка двойного действия) Double Duty

Применение:

При работе паропотребляющего оборудования на переменных режимах возникают ситуации, когда давление конденсата не является достаточным для преодоления противодавления в линии возврата. В этом случае может возникать явление «застоя конденсата» (см. стр. 37).

Применение установки двойного действия Double Duty позволяет своевременно и при любых условиях отводить конденсат из паропотребляющего оборудования, не допуская при этом его подтопления.

Присоединение

Резьбовое BSPT (стандарт для модели Double Duty–4), фланцевое DIN, ANSI (стандарт для модели Double Duty–6 и Double Duty–12).

Другие варианты присоединений по запросу.


Технические характеристики
 
  DD–4 DD–6 DD–12
Максимально допустимая температура 160 °С 204 °С
Максимально допустимое давление 0,5 Мпа 1,4 Мпа

Спецификация
 
Модель DD–4 DD–6 DD–12
Корпус Ковкий чугун Углеродистая сталь
Пружина Inconel X-750
Внутренние элементы Нержавеющая сталь
Поплавок Нержавеющая сталь

Габаритные размеры
 
Модель Размеры, мм (BSPT для DD–4, DIN/ANSI для DD–6/DD–12) Вес, кг
A B C D E F G H J K L BSPT (Р/Р) DIN/ANSI (Ф/Ф)
DD–4 284 274 1" 203 61 25 76 155 41 140 251 17
DD–6 887/920 40/1–1/2" 25/1" 1" BSPT/1'' NPT ½" BSPT/1/2" NPT 37
DD–12 по запросу

Производительность насоса Double Duty 4
 
Давление рабочей среды Противодавление Производи­тельность
бар бар кг/ч
1 0,34 100
1,7 136
3,5 158
4,5 159
1,7 1 100
3,5 156
4,5 158
2,5 1,7 100
3,5 147
4,5 158
3,5 3 100
4 136
4,5 152
4,5 4 100

Пропускная способность конденсатоотводчика Double Duty 6
 
Перепад давлений Расход
бар кг/ч
0,14 4 309
0,34 5 625
0,7 6 804
1,7 9 253
3,5 10 206
5,2 10 206
6,9 10 206
10,3 10 206
13,8 10 206

Коэффициент коррекции производительности для других величин подпора
 
Модель Величина подпора, мм
0 150 305
Double Duty 4 0,65 1,0 1,10

Примечание: Величина подпора — это расстояние от нижней точки ресивера (конденсатного бака) до верхней точки (крышки) насоса.


Пропускная способность конденсатоотводчика Double Duty 6
 
Перепад давлений Расход
бар кг/ч
0,14 4 309
0,34 5 625
0,7 6 804
1,7 9 253
3,5 10 206
5,2 10 206
6,9 10 206
10,3 10 206
13,8 10 206

Коэффициент коррекции производительности для других величин подпора
 
Модель Величина подпора, мм
0 150 300 600 или больше*
Double Duty® 6 0,7 1,0 1,08 620 или больше* Проконсультируйтесь с инженером
Примечание: Величина подпора — это расстояние от нижней точки ресивера (конденсатного бака) до верхней точки (крышки) насоса

* Перекачиваемый объем за один цикл — 13,6 литров


Производительность насоса Double Duty 6
 
Давление рабочей среды Противодавление Производи­тельность
бар бар кг/ч
1 0,34 1 089
1,7 1 361
3,5 1 814
5 2 041
7 2 087
8,5 2 132
10,34 2 177
12 2 177
14 2 087
1,7 1 907
3,5 1 270
5 1 542
7 1 633
8,5 1 678
10,34 1 724
12 1 633
14 1 588
2,5 1,7 816
3,5 1 043
5 1 315
7 1 361
8,5 1 361
10,34 1 315
12 1 134
14 1 043
3,5 3 635
5 907
7 1 089
8,5 1 134
10,34 1 134
12 816
14 771
5 4 680
7 816
8,5 907
10,34 771
12 680
14 635

Примечание: Опубликованные данные получены при использовании обратных клапанов Armstrong. Величина подпора при испытаниях — от точки дренажа конденсатного бака до крышки насоса.


Пропускная способность конденсатоотводчика Double Duty 12
 
Перепад давлений Расход
бар кг/ч
0,14 9 752
0,34 13 018
0,7 16 284
1,5 23 632
3,5 27 034
5,2 32 659
6,9 36 741
10,3 42 184

Коэффициент коррекции производительности для других величин подпора
 
Модель Величина подпора, мм
0 150 305 610 620
Double Duty 12 0,7 0,85 1 1,08 Проконсультируйтесь с инженером

Примечание: Величина подпора — это расстояние от нижней точки ресивера (конденсатного бака) до верхней точки (крышки) насоса


Популярные сферы применения установок двойного действия Double Duty:
 
  • Калориферы для подогрева воздуха.
  • Автоклавы и пропарочные камеры.
  • Котлы с паровой рубашкой.
  • Емкости под вакуумом.
  • Баки пара вторичного вскипания.
  • Пластинчатые и кожухотрубные теплообменники.
  • Абсорбционные холодильные установки.
  • В условиях низкого давления.

А также в других случаях, когда применяется регулирование давления пара.



Явление «застоя» конденсата при переменной подаче пара

Для обеспечения точного контроля температуры выходящего продукта требуется изменять давление пара, подаваемого в теплообменник. Из-за изменения давления пара в теплообменнике может возникать явление «застоя» конденсата. Это явление возникает тогда, когда конденсат не может протекать через конденсатоотводчик, т. к. перепад давления очень мал или отрицательный. При условиях «застоя» теплообменник может быть частично или полностью заполнен конденсатом.

Установки двойного действия Double Duty — это конденсатный насос со встроенным конденсатоотводчиком в одном корпусе.

Когда давление пара в системе значительно превышает противодавление, конденсатаотводчик работает как обычно. Когда давление падает до давления, вызывающего «застой», насос работает и перекачивает конденсат через выходной клапан конденсатоотводчика. Таким образом, регулирование температуры и отвод конденсата происходит при любых условиях.

Подбор установок двойного действия осуществляется на основании расчета критической («застойной») нагрузки.

При работе оборудования в режиме «застойной» нагрузке могут возникать следующие негативные последствия:
 
  • гидроудар, т.к. пар и конденсат находятся вместе в одном пространстве;
  • коррозия, вызванная образованием углекислоты при переохлаждении конденсата;
  • неточный температурный контроль.
 
Исходные данные Значения
Ps — Максимальное давление пара в теплообменнике 1 бар
ts — Максимальная температура пара 120 °С
Qs — Максимальный расход пара 1000 кг/час
Pb — Противодавление 0,3 бар
tb — Температура конденсата 107 °C
t1 — Температура продукта на входе 15 °C
t2 — Температура продукта на выходе 60 °C
Расчет  
Λt — Средняя арифметическая разница температур Λt = (60 °C – 15 °C) / 2 + 15 °C= 37,5 °C
Gkr — Критическая («застойная») нагрузка

Этот расчет дает нам следующую информацию о явлении «застоя»:

– Когда регулирующий клапан пропускает более 842 кг / час пара в теплообменник перепад давления будет положительным.

Нужно подобрать конденсатаотводчик, который должен выпускать 842 кг / час даже при перепаде давления 0,1 бар.

– Когда регулирующий клапан пропускает менее 842 кг / час пара в теплообменник, перепад давления будет отрицательным. Конденсатный насос должен быть подобран так, чтобы перекачивать 842 кг / час с приводным давлением 1 бар и противодавлением 0,3 бар.

Таким образом, если планируется эксплуатировать теплообменник при нагрузке менее 842 кг / час, установки только одного конденсатоотводчика после теплообменника будет недостаточно. Рекомендуется установка устройства Double Duty.


Double Duty 4


Double Duty 6


Double Duty 12
 

Комбинированное устройство: конденсатоотводчик + конденсатный насос (установка двойного действия) Double Duty

Применение:

При работе паропотребляющего оборудования на переменных режимах возникают ситуации, когда давление конденсата не является достаточным для преодоления противодавления в линии возврата. В этом случае может возникать явление «застоя конденсата» (см. стр. 37).

Применение установки двойного действия Double Duty позволяет своевременно и при любых условиях отводить конденсат из паропотребляющего оборудования, не допуская при этом его подтопления.

Присоединение

Резьбовое BSPT (стандарт для модели Double Duty–4), фланцевое DIN, ANSI (стандарт для модели Double Duty–6 и Double Duty–12).

Другие варианты присоединений по запросу.


Технические характеристики
 
  DD–4 DD–6 DD–12
Максимально допустимая температура 160 °С 204 °С
Максимально допустимое давление 0,5 Мпа 1,4 Мпа

Спецификация
 
Модель DD–4 DD–6 DD–12
Корпус Ковкий чугун Углеродистая сталь
Пружина Inconel X-750
Внутренние элементы Нержавеющая сталь
Поплавок Нержавеющая сталь

Габаритные размеры
 
Модель Размеры, мм (BSPT для DD–4, DIN/ANSI для DD–6/DD–12) Вес, кг
A B C D E F G H J K L BSPT (Р/Р) DIN/ANSI (Ф/Ф)
DD–4 284 274 1" 203 61 25 76 155 41 140 251 17
DD–6 887/920 40/1–1/2" 25/1" 1" BSPT/1'' NPT ½" BSPT/1/2" NPT 37
DD–12 по запросу

Производительность насоса Double Duty 4
 
Давление рабочей среды Противодавление Производи­тельность
бар бар кг/ч
1 0,34 100
1,7 136
3,5 158
4,5 159
1,7 1 100
3,5 156
4,5 158
2,5 1,7 100
3,5 147
4,5 158
3,5 3 100
4 136
4,5 152
4,5 4 100

Пропускная способность конденсатоотводчика Double Duty 6
 
Перепад давлений Расход
бар кг/ч
0,14 4 309
0,34 5 625
0,7 6 804
1,7 9 253
3,5 10 206
5,2 10 206
6,9 10 206
10,3 10 206
13,8 10 206

Коэффициент коррекции производительности для других величин подпора
 
Модель Величина подпора, мм
0 150 305
Double Duty 4 0,65 1,0 1,10

Примечание: Величина подпора — это расстояние от нижней точки ресивера (конденсатного бака) до верхней точки (крышки) насоса.


Пропускная способность конденсатоотводчика Double Duty 6
 
Перепад давлений Расход
бар кг/ч
0,14 4 309
0,34 5 625
0,7 6 804
1,7 9 253
3,5 10 206
5,2 10 206
6,9 10 206
10,3 10 206
13,8 10 206

Коэффициент коррекции производительности для других величин подпора
 
Модель Величина подпора, мм
0 150 300 600 или больше*
Double Duty® 6 0,7 1,0 1,08 620 или больше* Проконсультируйтесь с инженером
Примечание: Величина подпора — это расстояние от нижней точки ресивера (конденсатного бака) до верхней точки (крышки) насоса

* Перекачиваемый объем за один цикл — 13,6 литров


Производительность насоса Double Duty 6
 
Давление рабочей среды Противодавление Производи­тельность
бар бар кг/ч
1 0,34 1 089
1,7 1 361
3,5 1 814
5 2 041
7 2 087
8,5 2 132
10,34 2 177
12 2 177
14 2 087
1,7 1 907
3,5 1 270
5 1 542
7 1 633
8,5 1 678
10,34 1 724
12 1 633
14 1 588
2,5 1,7 816
3,5 1 043
5 1 315
7 1 361
8,5 1 361
10,34 1 315
12 1 134
14 1 043
3,5 3 635
5 907
7 1 089
8,5 1 134
10,34 1 134
12 816
14 771
5 4 680
7 816
8,5 907
10,34 771
12 680
14 635

Примечание: Опубликованные данные получены при использовании обратных клапанов Armstrong. Величина подпора при испытаниях — от точки дренажа конденсатного бака до крышки насоса.


Пропускная способность конденсатоотводчика Double Duty 12
 
Перепад давлений Расход
бар кг/ч
0,14 9 752
0,34 13 018
0,7 16 284
1,5 23 632
3,5 27 034
5,2 32 659
6,9 36 741
10,3 42 184

Коэффициент коррекции производительности для других величин подпора
 
Модель Величина подпора, мм
0 150 305 610 620
Double Duty 12 0,7 0,85 1 1,08 Проконсультируйтесь с инженером

Примечание: Величина подпора — это расстояние от нижней точки ресивера (конденсатного бака) до верхней точки (крышки) насоса


Производительность насоса Double Duty 12
 
Давление рабочей среды Противодавление Производи­тельность
бар бар кг/ч
1 0,34 4 445
1,7 5 581
3,5 7 484
5 8 255
7 8 573
8,5 8 754
10,34 8 981
12 9 026
14 9 026
1,7 1 3 856
3,5 5 851
5 6 713
7 7 257
8,5 7 439
10,34 7 802
12 7 847
14 7 847
2,5 1,5 3 266
3,5 4 672
5 5 579
7 6 214
8,5 6 214
10,34 6 668
12 6 713
14 6 804
3,5 2,75 3 039
5 4 309
7 4 808
8,5 4 944
10,34 5 126
12 5 126
14 5 171
5 4 3 130
7 3 765
8,5 3 765
10,34 3 810
12 3 810
14 3 901
7 5,5 2 903
8,5 2 903
10,34 3 266
12 3 266
14 3 311

Примечание: Опубликованные данные получены при использовании обратных клапанов Armstrong.
 

Double Duty 4

 

Double Duty 6



Примечание: Чертежи Double Duty–12 предоставляются по запросу.

Установка: горизонтальная.

Пример заказа: Установка двойного действия Double Duty–4, присоединение BSPT.

Мы ждем вашего звонка! +7 (3952) 34-07-54